Как правильно использовать машину для резки арматуры для эффективной резки？

Репортационные машины являются важным оборудованием в полях строительства, переработки арматуры и т. Д. Если вы хотите достичь эффективной резки, особенно важно освоить правильный метод использования. Ниже приведено подробное введение с трех клавишных этапов до работы, во время работы и после работы.

 

1. Комплексная подготовка перед операцией

Инспекция оборудования: Перед началом машины для резки арматуры обязательно проведите подробную проверку оборудования. Проверьте, имеет ли корпус машины очевидную деформацию или трещины, независимо от того, являются ли детали соединения твердыми, особенно независимо от того, является ли резкое лезвие фиксированное надежно, и носит ли лезвие, зарезано или деформировано. Если есть проблема с лезвием, оно не только повлияет на эффект резки, но также может вызвать несчастные случаи на безопасности. В то же время проверьте детали передачи, например, является ли натяжение ремня, является ли цепь свободной или сухой, чтобы обеспечить плавную передачу. Кроме того, проверку электрической системы не следует игнорировать. Необходимо подтвердить, поврежден ли шнур питания или выдержан, независимо от того, плотно ли заглушка, может ли переключатель работать нормально, и является ли устройство защиты от утечки чувствительным и эффективным.

Плата Сайта: выберите плоский, твердый и просторный рабочее место, чтобы гарантировать, что резано -резкая машина будет установлена ​​стабильно, и вокруг достаточно места, чтобы облегчить обработку и укладку арматуры. Очистите мусор на участке, чтобы избежать помех от мусора во время процесса резки, которые могут повлиять на работу или вызвать несчастные случаи. В то же время убедитесь, что сайт хорошо вентилируется и держитесь подальше от легковоспламеняющихся и взрывных предметов, потому что искры, генерируемые во время процесса резки, могут вызвать опасность.

Подготовка материала: подготовьте стальные стержни, чтобы быть вырезанными в соответствии с требованиями строительства. Проверьте, соответствуют ли спецификации и модели стальных стержней требованиями, и есть ли примеси, такие как ржавчина и масло на поверхности стальных стержней. Если есть примеси, их необходимо очистить заранее, чтобы не влиять на качество резки. В то же время, положение штабелирования стальных стержней должно быть разумно спланировано для легкого доступа и эксплуатации.

 

2. Точный контроль процесса работы

Стандартизированный процесс эксплуатации: работайте строго в соответствии с руководством по инструкции стальной режущей машины. Перед запуском машины убедитесь, что режущее лезвие находится в безопасном положении, а защитное устройство не повреждено. После начала оборудования на некоторое время простаивает, чтобы наблюдать, работает ли оборудование нормально и есть ли ненормальные звуки или вибрации. При резке стальных стержней постоянно поместите стальные стержни на рабочую комнату, отрегулируйте положение и угол стальных стержней, чтобы они перпендикулярны режущим лопастям, а затем медленно толкайте стальные стержни, чтобы лопасти разрезали. Обратите внимание, что скорость резки должна быть равномерной, избегая слишком быстрой или слишком медленной. Слишком быстро может привести к тому, что лезвие носит больше и даже повредить лезвию; Слишком медленно повлияет на эффективность резки.

Меры безопасности безопасности: при эксплуатации стальной режущей машины, необходимо носить персональное защитное оборудование, такое как защитные шлемы, защитные перчатки, очки и т. Д. Безопасные шлемы могут предотвратить падение и удара по объектам, защитные перчатки могут защитить руки от царапин на стальных стержнях и высоких температурных ожогов во время процесса резки, а очки могут эффективно предотвратить искры и мусор, генерируемые во время резки от вохода в глаза. В то же время, строго запрещено касаться режущего лезвия, а стальные стержни разрезаны вручную во время процесса резки, чтобы избежать несчастных случаев.

Разумный выбор параметров: в соответствии с диаметрами и материалом стальных стержней параметры резки стальной режущей штуковой машины должны быть разумно отрегулированы. Вообще говоря, стальные стержни с большими диаметрами требуют большей мощности резки и более медленной скорости резания; в то время как стальные стержни с меньшими диаметрами могут соответствующим образом увеличить скорость резки. Для стальных стержней различных материалов, таких как обычные стальные стержни и высокопрочные стальные стержни, параметры резки также различны и должны регулироваться в соответствии с фактическими условиями.

 

3. Правильное обслуживание после работы

Очистка оборудования: после завершения резки, вовремя выключите мощность стальной режущей штуковой машины и очистите пыль, мусор и масляные пятна на поверхности оборудования. Особенно обломки на режущем лезвии и рабочей зоне следует очистить, чтобы предотвратить его въезд в оборудование и повлиять на нормальную работу оборудования. Сжатый воздух или чистая ткань можно использовать для очистки.

Инспекция и техническое обслуживание: регулярно проводят комплексную проверку и обслуживание стальной режущей машины. Проверьте износ режущего лезвия. Если лезвие сильно изношено, его следует заменить вовремя. В то же время проверьте смазку деталей передачи и регулярно добавляйте смазочное масло, чтобы обеспечить нормальную работу деталей передачи. Кроме того, проверьте, является ли подключение электрической системы свободным и работают ли компоненты управления должным образом. Если есть какие -либо проблемы, отремонтировать или заменить их вовремя.

Правильное хранение: храните стальную режущую штуковую машину в сухой и вентилируемом месте, чтобы оборудование не стало влажным и ржавым. Если он не используется в течение долгого времени, режущее лезвие оборудования следует разобрать и хранить отдельно, а неяловое масло следует наносить на поверхность лезвия, чтобы не допустить ржавчины. В то же время, намотайте шнур питания оборудования и поместите его в безопасное место, чтобы избежать повреждения шнура питания.