Общие методы анализа неисправностей и технического обслуживания стальной режущей машины

Резкое лезвие носит слишком быстро

Ошибка проявления

Режущее лезвие показывает очевидный износ за короткое время, способность резания уменьшается, а разреза - грубое и неровное.

Причина анализа

Режущий материал не подходит: использование режущих лопастей с неуместной твердостью для разрезания стальных стержней, таких как использование обычных лопастей из углеродистой стали для вырезания высокопрочных легких стальных сплав, лезвия трудно противостоять огромной силе резки и быстро изнашивается.

Неправильные параметры резки: если скорость резки слишком быстрая, трение между лезвием и стальным стержнем увеличится, генерируя много тепла, заставляя лезвие износить больше; Если скорость подачи слишком велика, давление на лезвие будет слишком большим, что вызывает чрезмерный износ лезвия.

Отсутствие смазки: лезвие и стальной стержень не эффективно смазываются в процессе резки, а сухое трение значительно увеличит степень износа лезвия.

Метод обслуживания

Выберите подходящее лезвие: в соответствии с материалом и твердостью стальной стержня, выберите соответствующее режущее лезвие. Например, обычные высокоскоростные стальные лезвия могут использоваться для вырезания обычных горячих стальных стержней; Карбисидные лезвия необходимы для вырезания высокопрочных стальных стержней.

Отрегулируйте параметры резки: разумно установите скорость резки и скорость подачи. Для стальных стержней разных диаметров и материалов см. Руководство по оборудованию или определите наилучшие параметры резки с помощью фактических тестов. Вообще говоря, для стальных стержней с большими диаметрами или более жесткими материалами скорость резки должна быть надлежащим образом уменьшена, а скорость подачи также должна быть уменьшена.

Укрепляйте меры смазки: в процессе резки используйте профессиональную режущую жидкость, чтобы полностью смазать лезвие и стальную стержень, чтобы уменьшить коэффициент трения и уменьшить износ лезвия. В то же время, режущая жидкость может также играть в охлаждающую роль, чтобы предотвратить повреждение лезвия из -за перегрева.

 

Неточная точность резки

Ошибка проявления

Длина стального планки после резки не соответствует, или разрез не является вертикальным, что влияет на последующую конструкцию и использование.

Причина анализа

Устройство позиционирования свободно: для определения положения режущей стальной стержня используется устройство позиционирования стальной режущей панели. Если крепежные болты устройства позиционирования ослаблены, стальная стержень будет смещена в процессе резки, что приведет к неточной длине резания.

Износ железной дороги: рельс оборудования является ключевым компонентом для обеспечения линейного движения режущего инструмента. После долгосрочного использования рельс будет износить, вызывая траекторию движения режущего инструмента, что приводит к неверным разрезам или ошибкам в длине резания.

Неправильная установка лезвия: если лезвие не установлено прочно, или концентричность лезвия и вала ножа недостаточно, лезвие будет встряхивать во время резки, влияя на точность резки.

Метод ремонта

Затяните устройство позиционирования. Регулярно проверяйте закрепление болтов расположенного устройства и затяните их вовремя, если они свободны. В то же время, перед каждой резкой, убедитесь, что стальная стержень точно расположена на устройстве позиционирования.

Ремонтировать или заменить рельс: для рельсов с меньшим износом их можно отремонтировать путем шлифования, соскоба и т. Д.; Если рельс сильно изношен и не может быть отремонтирована, необходимо заменить новый рельс. После замены рельса необходимо провести точную отладку, чтобы обеспечить точность движения режущего инструмента.

Переустановите лезвие: осторожно проверьте установку лезвия, чтобы убедиться, что лезвие будет прочно установлено, а концентричность с валом ножа соответствует требованиям. После завершения установки вы можете сделать пробный разрез, чтобы наблюдать за эффектом резки. При необходимости перенаправьте установку лезвия.

Ненормальная вибрация и громкий шум во время работы оборудования

Ошибка проявления

Во время эксплуатации стальной режущей панели корпус машины насильственно вибрирует, сопровождается резким шумом.

Причина анализа

Отказ двигателя. Такие проблемы, как износ двигателя, дисбаланс ротора или короткий замыкание моторной обмотки, вызывают аномальную вибрацию и шум во время работы двигателя, который будет передаваться во все оборудование.

Свободные или изношенные детали трансмиссии: для режущих машин, управляемых ремнями, рыхлые или изношенные ремни вызовут нестабильную передачу, вибрацию и шум; Для управляемых цепью режущих машин, подобные проблемы возникнут, если цепь слишком свободная или звездочка изнашивается. Кроме того, износ передачи и повреждение поверхности зуба передачи передачи также вызовут вибрацию и шум во время работы.

Повреждение режущего инструмента: режущее лезвие имеет сломанные края, выемки и другие убытки, которые будут генерировать ударную силу во время резки, вызывая вибрацию и шум оборудования.

Метод обслуживания

Проверьте мотор: выполните полную проверку двигателя. Если подшипник носит, замените его новым; Для дисбаланса ротора ротор должен быть динамически сбалансирован; Если моторная обмотка является короткой замыканием, моторная обмотка должна быть отремонтирована или заменена.

Отрегулируйте или замените детали передачи: для оборудования для управления ремнем отрегулируйте натяжение ремня. Если ремень сильно изношен, замените его новым во времени; Для оборудования, управляемого цепью, отрегулируйте герметичность цепи и замените изношенную звездочку и цепь вовремя; Для оборудования, управляемого зубчатым колесом, проверьте износ шестерни и отремонтируйте или замените изношенные шестерни.

Замените режущий инструмент: когда обнаруживается, что режущее лезвие повреждено, немедленно прекратите его использовать и замените новым. При установке нового лезвия обратите внимание на правильность и твердость установки.