معلمات القطع غير السليمة: إذا كانت سرعة القطع سريعة جدًا ، فستزداد الاحتكاك بين الشفرة والشريط الصلب ، مما يولد الكثير من الحرارة ، مما يؤدي إلى ارتداء النصل أكثر ؛ إذا كان معدل التغذية كبيرًا جدًا ، فسيكون الضغط على الشفرة أكبر من اللازم ، مما يسبب التآكل المفرط للشفرة.
قلة التشحيم: لا يتم تشحيم الشفرة والفولاذ بشكل فعال أثناء عملية القطع ، وسيزيد الاحتكاك الجاف بشكل كبير من تآكل الشفرة.
طريقة الصيانة
اختر شفرة مناسبة: وفقًا لمادة وصدة شريط الصلب ، اختر شفرة قطع مطابقة. على سبيل المثال ، يمكن استخدام شفرات الفولاذ العادية عالية السرعة لقطع قضبان الصلب المولدة الساخنة العادية ؛ مطلوب شفرات كربيد لقطع قضبان الصلب عالية القوة.
ضبط معلمات القطع: اضبط سرعة القطع ومعدل التغذية بشكل معقول. بالنسبة للأشرطة الفولاذية ذات الأقطار والمواد المختلفة ، راجع دليل المعدات أو تحديد أفضل معلمات القطع من خلال الاختبارات الفعلية. بشكل عام ، بالنسبة لأشرطة الصلب ذات أقطار أكبر أو مواد أصعب ، يجب تقليل سرعة القطع بشكل مناسب ، ويجب تقليل معدل التغذية أيضًا.
تعزيز تدابير التشحيم: أثناء عملية القطع ، استخدم سائل القطع المهني لتليين الشفرة والفولاذ بالكامل لتقليل معامل الاحتكاك وتقليل ارتداء الشفرة. في الوقت نفسه ، يمكن أن يلعب سائل القطع أيضًا دور التبريد لمنع التضرار بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
دقة قطع غير دقيقة
مظاهر الصدع
طول شريط الصلب بعد القطع غير متناسق ، أو أن الشق ليس رأسيًا ، مما يؤثر على البناء والاستخدام اللاحقين.
تحليل السبب
جهاز تحديد المواقع فضفاض: يتم استخدام جهاز تحديد المواقع لجهاز قطع شريط الصلب لتحديد موضع القطع في شريط الصلب. إذا كانت مسامير التثبيت لجهاز تحديد المواقع فضفاضة ، فسيتم تهجير شريط الصلب أثناء عملية القطع ، مما يؤدي إلى طول قطع غير دقيق.
ارتداء السكك الحديدية: تعد سكة الجهاز مكونًا رئيسيًا لضمان الحركة الخطية لأداة القطع. بعد الاستخدام على المدى الطويل ، سترتدي السكك الحديدية ، مما يتسبب في انحراف مسار الحركة لأداة القطع ، مما يؤدي إلى شقوق أو أخطاء في طول القطع.
تثبيت Blade غير لائق: إذا لم يتم تثبيت الشفرة بحزم ، أو تركيز الشفرة وعمود السكين لا يكفي ، فإن الشفرة سوف تهتز أثناء القطع ، مما يؤثر على دقة القطع.
طريقة الإصلاح
تشديد جهاز تحديد المواقع: تحقق من براغي التثبيت لجهاز تحديد المواقع بانتظام ، وشدها في الوقت المناسب إذا كانت فضفاضة. في الوقت نفسه ، قبل كل قطع ، تأكد من وضع شريط الصلب بدقة على جهاز تحديد المواقع.
إصلاح أو استبدال السكك الحديدية: بالنسبة للسكك الحديدية مع ارتداء أقل ، يمكن إصلاحها عن طريق الطحن ، الكشط ، إلخ ؛ إذا تم ارتداء السكك الحديدية بشدة ولا يمكن إصلاحها ، فيجب استبدال سكة حديدية جديدة. بعد استبدال السكك الحديدية ، ينبغي تنفيذ التصحيح الدقيق لضمان دقة الحركة لأداة القطع.
الاهتزاز غير الطبيعي والضوضاء الصاخبة أثناء تشغيل المعدات
مظاهر الصدع
أثناء تشغيل آلة قطع شريط الصلب ، يهتز جسم الماكينة بعنف ، مصحوبًا بضوضاء قاسية.
تحليل السبب
فشل المحرك: سوف تتسبب مشاكل مثل ارتداء محرك المحرك ، أو عدم التوازن الدوار أو الدائرة القصيرة للاختلاف في المحرك ، في اهتزاز غير طبيعي وضوضاء أثناء تشغيل المحرك ، والذي سيتم نقله إلى المعدات بأكملها.
أجزاء النقل السائبة أو البالية: بالنسبة لآلات القطع التي تعتمد على الحزام ، فإن الأحزمة السائبة أو البالية ستؤدي إلى انتقال غير مستقر واهتزاز وضوضاء ؛ بالنسبة لآلات القطع التي تعتمد على السلسلة ، ستحدث مشكلات مماثلة إذا كانت السلسلة فضفاضة للغاية أو ارتداء المسرس. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يتسبب التآكل في الترس وتلف سطح الأسنان في انتقال العتاد أيضًا إلى الاهتزاز والضوضاء أثناء التشغيل.
تلف أداة القطع: تحتوي شفرة القطع على الحواف والشقوق وغيرها من الأضرار ، والتي ستولد قوة التأثير أثناء القطع ، مما يسبب الاهتزاز والضوضاء في المعدات.
طريقة الصيانة
تحقق من المحرك: إجراء فحص شامل للمحرك. إذا تم ارتداء المحمل ، استبدلها بأحدها ؛ من أجل اختلال التوازن الدوار ، يحتاج الدوار إلى موازنة ديناميكيًا ؛ إذا كان لف المحرك قصير الدائرة ، فيجب إصلاح أو استبدال اللفخ المحرك.
ضبط أو استبدال أجزاء الإرسال: بالنسبة للمعدات التي يحركها الحزام ، اضبط توتر الحزام. إذا تم ارتداء الحزام ، استبدله بحامل جديد في الوقت المناسب ؛ بالنسبة للمعدات التي تحركها السلسلة ، اضبط ضيق السلسلة ، واستبدل ضرس وسلسلة البالية في الوقت المناسب ؛ بالنسبة للمعدات التي تحركها التروس ، تحقق من ارتداء التروس وإصلاح أو استبدال التروس البالية.
استبدل أداة القطع: عندما يتم العثور على شفرة القطع للتلف ، توقف عن استخدامها فورًا واستبدالها بأسلوب جديد. عند تثبيت شفرة جديدة ، انتبه إلى صحة وتثبيت التثبيت.